Einscheibensicherheitsglas

SECURIT entsteht durch "thermisches Vorspannen". Eine Float- oder Gussglasscheibe wird kontorlliert auf ca. 620°C erhitzt und anschliessend mit Kaltluft abgeblasen, wobei sich die Oberflächen rascher abkühlen als der Kern. So bildet sich im Glasquerschnitt eine dauerhafte Spannungsverteilung mit Druck- und Zugspannung aus, die dem Glas eine hohe Biegezugfestigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und bei Bruch die typische Kleinkrümelstruktur verleihen.

ESG kann als Einfachglas, im Verbunsicherheitsglas (VSG) oder Mehrscheiben- Isolierglas sowohl für den Innen, als auch Aussenanwendung genutzt werden. Im Innenbereich kann das Glas zum beispiel für Glasmöbel. Glastüren, Geländer, Trennwände, Wandverkleidungen und rahmenlose Glasduschen verwendet werden. Im Aussenbereich kann das Glas für Fassaden, Dächer und Brüstungen genutzt werden. Die Festigkeit von ESG ermöglicht Anwendungen mit hohen Belastungen wie z.B. in Sporthallen (ballwurfsicher).

SECURIT verfügt über eine vier- bis fünfmal höhere Biegezugfestigkeit als thermisch entspanntes Glas (SGG PLANICLEAR), was bedeutet, dass der Widerstand des Glases gegen Zugbeanspruchungen stark erhöht ist.

SECURIT verfügt über eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit. Des Weiteren ist das Verletzungsrisiko bei Bruch des Glases sehr niedrig. Sollte das Glas zu Bruch gehen, zerfällt es in ein Netz strumpfkantiger, lose zusammenhängender Krümmel.

Durch Emaillierungen deer Glasoberfläche können mit verschiedenen Druckverfahren weitgehend beliebige Farbgestaltungen geschaffen werden.

Wenn keine zusätzliche Angabe über das Glas gemacht wird, das zur Herstellung von SECURIT dient, ist das Basisglas ein klares Floatglas SGG PLANICLEAR. Andernfalls wird der Name des jeweiligen Basisglases als Zusatz zum Produktnamen SECURIT genannt

SECURIT-H - ESG mit Heat-Soak-Test

Um das Risiko von Spontanbrüchen durch kritische Nickelsulfid(NiS)-Einschlüsse im Glas zu reduzieren, werden vorgespannte Gläser einem speziellen thermischen Prozess unterzogen, dem sogenannten „Heat-Soak-Test“. Dabei werden die Glasscheiben über einen bestimmten Zeitraum nochmals erhitzt; bei einem möglichen Nickel-Sulfid-Einschluss löst dieser einen Glasbruch aus. Die Anforderungen zur Prüfung und Herstellung sind in der DIN EN 14179 festgelegt. Der Heat-Soak-Test ist für alle sicherheitsrelevanten Anwendungen vorgesehen, wie z.B. bei Fassadenplatten, Scheiben mit besonderer Erwärmung oder Bauteile des konstruktiven Glasbaus.

Technische Daten:

• Stoßfestigkeit:

 SECURIT ist für bestimmte Anwendungen nach EN 12600 (Doppelreifenversuch) und Ballwurfsicherheit nach DIN 18032-3 getestet.

• Biegefestigkeit:

Aus DIN EN 12150-1:2015-12 Mindestwerte der mechanischen Festigkeit von thermisch vorgespanntem Kalknatron-Einscheiben-Sicherheitsglas
 

Die zulässigen Biegezugspannungen sind den jeweiligen Anwendungsnormen zu entnehmen.

• Temperaturwechselbeständigkeit

Thermisch vorgespanntes Kalknatron-Einscheiben-Sicherheitsglas ist in der Lage, sowohl plötzlichen Temperaturänderungen als auch Temperaturdifferenzen bis zu 200 K zu widerstehen.
Hinweise:

Eine nachträgliche Bearbeitung von SECURIT durch schleifen, bohren, schneiden , sandstrahlen, usw. ist nicht zulässig.
Je nach Verwendungszweck empfiehlt sich  die Verwendung von SECURIT-H um das Bruchrisiko durch  Nickel-Sulfideinschlüße zu minimieren

Regelungen

SECURIT entspricht den Anforderungen der Norm DIN EN 12150 Glas im Bauwesen –Thermisch vorgespanntes Kalknatron-Einscheibensicherheitsglas
SECURIT –H entspricht den Anforderungen DIN EN 14179-1 Glas im Bauwesen  Heißgelagertes thermisch vorgespanntes Kalknatron -Einscheibensicherheitsglas